Salve a tutti, oggi voglio parlare della stampa 3d.<\/p>\n\n\n\n
Che dire , bello, interessante… poi iniziano le note dolenti… costosissima, difficile, lenta, rumorosa, occupa spazio, complessa….<\/p>\n\n\n\n
Partiamo dall’inizio, io ho preso una Cr-10s<\/a> una buona stampante, cos\u00ec dicono molti youtuber.. in effetti arriva in una scatola dove bisogna in pratica solo assemblare 2 pezzi, il piano orizzontale e quello verticale.. ci sono guide per cui \u00e8 impossibile sbagliare.. lasciate invece perdere il manuale e il video presenti nella confezione.. fanno perdere solo tempo e nel mio caso erano della versione cr-10, non molto differente, ma in ogni caso fuorviante.. se andate a istinto fate prima.. in circa 20 minuti si monta e si pu\u00f2 gi\u00e0 stampare.. dentro la memory card \u00e8 presente qualche progetto gi\u00e0 pronto (convertito in gcode.. vedremo poi..) che non serve a nulla, in quanto il pezzo che costruite \u00e8 gi\u00e0 presente nella confezione e gi\u00e0 montato sulla stampante.. per\u00f2 vi permette di vedere subito la stampante in funzione.. inoltre \u00e8 presente tutto il necessario per la stampa.. il filamento circa 250g, gli accessori per il montaggio e la manutenzione, la spatola per staccare dal piatto di stampa quello che create.. il nastro adesivo di carta per far s\u00ec che il prodotto aderisca al piatto.. un chiavi in mano reale.. anche troppo.. ci sono di fatti viti e bulloncini in pi\u00f9 tanto da farvi credere di aver dimenticato qualche pezzo.. invece no.. <\/p>\n\n\n\n Il costo \u00e8 basso, s\u00ec.. per le stampanti 3d 400\u20ac \u00e8 molto ma molto poco.. di fatti \u00e8 considerata una stampante entry level, anche se tra le migliori… ne esistono anche da 150\u20ac ma hanno molte limitazioni rispetto a questa.. un motore con una singola asse (la cr-10s ne ha 2 sull’asse z) il piano di stampa molto ma molto pi\u00f9 ridotto.. si arriva a 20x20x20 nei migliori dei casi.. altrimenti anche 10x10x15… e spesso sono da assemblare, completamente.. ogni pezzo deve essere montato.. mentre con questa ci sono in pratica 3 pezzi.. la centralina di controllo con i cavi.. il piano x e quello z… <\/p>\n\n\n\n Ha una superficie di lavoro molto grande, 30x30x40. Nulla da invidiare ai modelli professionali molto ma molto pi\u00f9 costosi, si pu\u00f2 arrivare come nulla a 5000\u20ac per un modello di fascia alta.. ma sempre “casalingo” non industriale… quindi va bene per un professionista.. ma se dovete fare stampe in serie.. dovete moltiplicare la cifra parecchie volte.. o passare a quelle industriali.<\/p>\n\n\n\n Se volete un consiglio, fate dei corsi.. a meno che non abbiate molto, ma molto tempo da perdere e molta ma molta , veramente molta pazienza e metodo di approccio molto preciso.. le variabili da modificare per ogni pezzo che fate.. nel migliore dei casi sono qualche decina.. altrimenti possono diventare anche 50 o 60… i corsi, sicuramente costano.. si parte dal software di disegno 3d.. autocad, allplan, thinkercad <\/a>che \u00e8 quello che uso io.. poi si passa agli slider… cura3d <\/a>per esempio e poi volendo alla progettazione dei pezzi.. un corso da geometri e ingegneri.. per finire all’hardware su come fare la vera e propria stampa 3d..<\/p>\n\n\n\n Quindi.. dopo aver comprato la stampante.. dopo averla montata, la prima cosa da fare \u00e8 sistemare ed allineare il piano di stampa.. essenziale, da fare spesso durante le varie stampe.. non ogni stampa.. ma una controllata la darei…<\/p>\n\n\n\n Fatto questo bisogna creare il pezzo da stampare.. dimenticatevi di progettarlo tutto in un unico pezzo.. dividetelo e risparmierete tempo e denaro.. dico questo perch\u00e8 se per un qualsiasi motivo.. sbagliate un parametro.. il filo si intreccia e blocca l’estrusore o si crea un distaccamento del pezzo dal piano di stampa.. dovete rifare tutto.. se invece lo avete progettato a pezzi da assemblare dopo, oltre a poter dividere il tempo di stampa.. parlare di ore \u00e8 una bazzecola.. si parla anche di decine di ore per un pezzo.. dipende tanto dalla qualit\u00e0 che volete raggiungere e dalle dimensioni.. avrete la possibilit\u00e0 di implementare pezzi, sostituirli in caso di bisogno etc.. quindi dividete il progetto!!<\/p>\n\n\n\n Oltre alla divisione c’\u00e8 da considerare le dimensioni.. non tanto l’altezza e la profondit\u00e0 del pezzo finito.. ma la grandezza di ogni singolo pezzettino.. dalle pareti esterne, a quelle interne (anche se per queste ultime si modificheranno dal programma di slicing.. cura3d..)<\/p>\n\n\n\n Una dimensione sbagliata vuol dire che il pezzo non regger\u00e0 lo sforzo a cui lo andrete a sollecitare.. non si piegher\u00e0 come avevate pensato o non si incastrer\u00e0 dove avevate pensato di metterlo.. non \u00e8 solo un problema di precisione delle misure.. ma proprio di progettazione strutturale…<\/p>\n\n\n\n Finito con il progetto, io li faccio con Thinkercad… prodotto autodesk, gratuito che permette tramite internet di disegnare partendo da forme geometriche di base tutto quello che volete.. certo non \u00e8 potente ma vi assicuro che potete fare quello che volete e che non dovete o piratare il software migliore o pagarlo centinaia di \u20ac… dicevo.. dovrete passare il progetto dei singoli pezzi allo slicer.. il programma che taglia in strati il vostro progetto per poi passare i dati alla stampante 3d..<\/p>\n\n\n\n Ah.. dimenticavo.. la stampa 3d funziona a caduta.. cio\u00e8 il filamento viene sciolto e cola sul piano di stampa.. quindi non potete progettare ponti sospesi, senza fare impalcature che sorreggano la strada… (per farvi un esempio…), una staffa per esempio la dovete disegnare di lato.. come se fosse rovesciata perch\u00e8 se la progettate dritta ci sar\u00e0 una parte che salir\u00e0 in alto.. cosa che pu\u00f2 creare problemi.. mentre se \u00e8 su un fianco al massimo salir\u00e0 di pochi centimetri.. lo stesso vale per eventuali “travi”.. invece che dritti come andrebbero poi utilizzati.. sdraiateli.. pensateli a terr\u00e0.. vi eviterete molti problemi.. la parte pi\u00f9 larga dovr\u00e0 restare sul piano x.. <\/p>\n\n\n\n Per i filamenti, ce ne sono a decine.. di tutti i tipi, dimensioni, pesi, con differenti capacit\u00e0, resistenze, flessibilit\u00e0 e colori.. dal semplice pla colorato, al tpu morbido come le custodie dei cellulari.. ai filamenti compositi, dove trovare carbonio, legno, alluminio etc.etc.. anche qu\u00ec da diventare pazzi perch\u00e8 ogni tipologia ha i suoi parametri.. ma ogni marca ha le sue… quindi con lo stesso materiale ma marche differenti i parametri da utilizzare sono diversi.. inoltre patiscono l’umidit\u00e0.. quindi una volta aperti, dovrete trovare un posto sigillato dove riporli e tenerli lontani dall’umidit\u00e0…<\/p>\n\n\n\n Lo slicer come cura3d permette di trasformare il vostro disegno “cad” in comandi da dare in pasto alla stampante.. vedrete come spezzare il progetto in piccole parti, far\u00e0 diminuire il tempo di stampa.. un progetto che sto facendo \u00e8 partito da 38 ore.. a circa 30.. e da 4 pezzi in totale.. a circa 50.. permettendomi, oltre che di creare eventuali pezzi di riserva, di spezzare le stampe e diluirle nel tempo.. ottimizzando anche i parametri permettendo per esempio di fare dei pezzi molto definiti e pesanti (come grammi di filamento utilizzati) e quindi anche robusti, ma molto lenti nella realizzazione, o dei pezzi molto veloci e leggeri, ma anche molto fragili..<\/p>\n\n\n\n Con lo slicer dovrete modificare i parametri con cui verr\u00e0 stampato il pezzo.. dimensione del filamento, temperature del piano di stampa e di fusione.. spessore delle pareti, metodo di riempimento, solo per citarne pochissimi.. inoltre dovrete dire se volete o meno dei supporti (le impalcature di cui parlavo prima) per sorreggere parti molto inclinate o sospese tipo un quadro.. se lo dovete fare appunto in piedi e non sdraiato, avrete bisogno di un impalcature per fare la parte superiore…. (se lo sdraiate e quindi lo fare da assemblare.. vi evitate il problema e il consumo di filamento per l’impalcature.. oltre che il tempo necessario per crearla…)<\/p>\n\n\n\n A questo punto, dopo aver creato il file gcode da dare in pasto alla stampante.. non vi resta che inserire la memoria dentro la stampante e dare i comandi per la stampa.. e aspettare.. ore.. decine di minuti nel miglior dei casi per i pezzi pi\u00f9 piccoli..<\/p>\n\n\n\n Insomma, prima di arrivare a costruire qualcosa di veramente vostro, avrete tanto, ma tanto tempo da perdere e tante prove da fare… quindi torniamo ai primi punti, dove indicavo la pazienza e il tempo da dedicarci…<\/p>\n\n\n\n Alla fine, se non \u00e8 andato storto nulla.. avrete il vostro pezzo da staccare dal piano di stampa e da rifinire.. togliere piccole imperfezioni o le impalcature ed eventualmente assemblare, dipingere o carteggiare a seconda del materiale che avete usato..<\/p>\n\n\n\n Ne vale la pena.. economicamente NO!!! ASSOLUTAMENTE NO!!! NON VALE LA PENA ECONOMICAMENTE, se volete che ne valga la pena.. dovete prendere stampanti da migliaia di \u20ac e fare della stampa 3d la vostra professione.. \u00e8 vero che per fare un pezzo anche grande magari un vaso da 30cm di altezza e largo 20 avete impiegato 300g di materiale.. pi\u00f9 o meno dai 5\u20ac ai 7\u20ac… ma avrete consumato tempo.. tanto tempo.. probabilmente per un vaso del genere, che \u00e8 molto grosso e molto spesso.. anche 30 o 50 ore.. poi c’\u00e8 la corrente elettrica.. immaginate una stufetta elettrica che scalda a 60\u00b0 il piatto di stampa e 200 l’ugello estrusore.. non \u00e8 costante il consumo.. perch\u00e8 una volta raggiunta la temperatura deve solo mantenerla.. ma in ogni caso \u00e8 un costo.. anche di qualche \u20ac.. quindi alla fine il vostro vaso vi costa dai 5 ai 15\u20ac tutto compreso.. sempre che non abbiate sbagliato qualcosa, che non si sia intrecciato il filamento che non si sia rotto o finito.. (in questi casi la mia stampante ha il sensore che blocca la stampa per poi riprenderla .. lo stesso in caso di mancanza di corrente…) e sopratutto avrete speso ore e ore a progettarlo.. se non lo avete scaricato direttamente da uno dei tanti siti di raccolta progetti 3d…<\/p>\n\n\n\n Il vero vantaggio \u00e8 che il pezzo che vi si \u00e8 rotto dell’elettrodomestico.. il pezzo in auto come nel mio caso che non esiste, l’oggetto d’arredo che vi piacerebbe che lo potete creare come vi pare.. personalizzarlo come vi pare e che quindi in esiste ed \u00e8 unico…lo potete finalmente fare.. se dovete andare a comprarlo vi costa magari 10\u20ac quando se lo progettate voi e ve lo stampate arrivate a 3\/5\u20ac … e tante ore.. o il pezzo che non esiste.. anche se lo pagate 10\u20ac di filamento.. non esistendo in commercio ci avete sicuramente guadagnato… per non parlare sempre della personalizzazione.. quindi scordatevi di farci dei soldi.. scordatevi di usarla come una stampante laser o a getto d’inchiostro.. dovrete bestemmiare sopratutto se non avete conoscenze tecniche di progettazione dei pezzi e dei software da utilizzare… ma alla fine vi dar\u00e0 soddisfazione. sono soldi investiti per divertimento, interesse personale e per soddisfazione.. nulla pi\u00f9.. anche perch\u00e8 a meno che non fate arte.. non stamperete tutti i giorni pezzi. una volta realizzate le cose che vi mancano o che vi servono.. la stampante rester\u00e0 inutilizzata…<\/p>\n\n\n\n Quindi, costa, molto, sia economicamente che di tempo.. vi far\u00e0 bestemmiare.. ma sar\u00e0 una prova che vi terr\u00e0 impegnati molto tempo, vi far\u00e0 conoscere molte cose nuove e quindi imparerete qualcosa, che non \u00e8 mai male.. Ve lo consiglio quindi, s\u00ec! se avete la possibilit\u00e0 fatelo.. provateci.. mettete in acconto almeno 300\u20ac tra stampante, tavolo, filamenti e scatole per mantenere i filamenti, o meglio anche il doppio, partendo da una stampante migliore, sappiate che pi\u00f9 spenderete meno problemi avrete… a partire dal montaggio che se non \u00e8 preciso, ma molto preciso, vanificher\u00e0 le stampe.. sia in velocit\u00e0 di stampa e di precisione di quest’ultima..<\/p>\n\n\n\n Un po di link per iniziare a buttarvi in questa avventura..<\/p>\n\n\n\n Vari link su youtube per corsi.. su tutto.. almeno per cominciare.. poi se trovare un corso.. ripeto.. fatelo..<\/p>\n\n\n\n stampante : cr10s<\/a><\/p>\n\n\n\n filamenti : amazon<\/a><\/p>\n\n\n\n piano di stampa : amazon<\/a><\/p>\n\n\n\n o piatto magnetico, quindi con la possibilit\u00e0 di essere estratto e piegandolo estrarre il pezzo stampato senza l’utilizzo di palette o senza toccare il piano che risulta cos\u00ec sempre livellato.. : amazon<\/a><\/p>\n\n\n\n Nastro adesivo di carta speciale : amazon<\/a><\/p>\n\n\n\n Telecamera puntata sulla mia stampante<\/a>.. \u00e8 una immagine fissa, io la potr\u00f2 spostare tra la cr10 e la anet a8… dovete ricaricarla di tanto in tanto se volete vedere cosa succede in diretta.. non sempre \u00e8 in funzione.. e presto quando ci sar\u00e0 la luce accesa vorr\u00e0 dire che sar\u00e0 in funzione.. altrimenti no.<\/p>\n\n\n\n